제품 (4) 썸네일형 리스트형 다양한 조립 부품 동시 제작, 현미경 기어박스 제작 배경이번 의뢰의 기어박스는 현미경 조작을 돕는 기어 장치입니다.실사용에서는 기어의 구동이 맞물려 현미경의 축 조정이 부드럽게 이뤄질 수 있도록 돕습니다.의뢰 기업은 기어박스 양산에 앞서 시제품 제작을 통해 구동 테스트를 진행하고자 했습니다.민감한 장치이니만큼 실물 제품 제작 실현 가능성을 검토해야 했는데,작고 복잡한 구조의 시제품이고 부품 개수가 많아 금형 제작을 활용하기는 어려웠습니다.그래서 해당 프로젝트에서는 3D 프린팅을 통해 실제 기어박스에 들어갈 부품 일부를 제작했습니다. 제작 과정3D 모델링2D 도면처럼 제품을 설계하는 과정으로, 3D 프린팅을 진행하기 위해서는 반드시 선행해야 할 작업입니다.보통 3D 모델링 단계에서는 부품 간 간섭이 없도록 모델링하며 ①제작 시 주의 사항을 확인하고,서.. 단 10분으로 제품개선 과정 알아보기 「실제 사례 기반」 제품 개발·개선을 어떻게 해야 할지 고민되시나요?이론적인 아이디어 발상법만으로는 감이 오지 않으시나요?제품 개선 과정, 실질적인 사례를 통해 경험해 보세요.제품을 개선하기 위한 방법론에는 여러 가지가 있습니다.하지만 막상 기존 제품의 개선할 점을 찾으려고 하면 실무 진행 과정에서 수많은 난관에 봉착하게 됩니다. 판매되고 있는 제품은 이미 완벽해 보입니다.정보를 찾아보려고 해도 방법론, 제품 개선 방식, 혹은 아이디어 발상법은 대부분 이론적인 단계만을 설명하고 있습니다. 그렇게 이론적 단계만을 접하다 보면 정보의 홍수 속에서 길을 잃고,‘실제로 어떤(HOW) 과정을 거쳐서 제품을 개선할 것인가’가 명확하지 않아 고민하게 됩니다. 개념은 아는데, 어떻게 적용해야 하죠?우리 제품에 맞는 방법론이 뭔지 모르겠어.. 정밀하고 튼튼한 테스트 목업, 앰플 캡 헬스케어 / 코스메틱♦ 제품용도 : 화장품 캡 워킹 목업♦ 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12♦ 중점사항 : 반복사용 테스트를 위한 내구성 확보제작 배경코스메틱 제품 용기의 일부 구동 테스트를 위해 시제품을 생산한 프로젝트입니다.본 제품은 여러 종류의 앰플을 옮겨 담아, 얇은 니들로 흡수를 도와주는 미용기기의 일부입니다.그중 제작한 부품은 앰플이 들어가는 용기의 캡 부분으로,바늘 접촉면 및 조립 구조에 대한 테스트가 필요해 의뢰 주셨습니다.앰플 캡의 조립성과 반복 사용이 중요한 건이었던 만큼 정밀도와 내구성에 초점을 맞춰 제작했습니다. 제작 과정1) 파일 변환앰플 캡 파일 변환 의뢰 기업으로부터 STEP 파일을 제공받아 제작에 들어갔습니다.STEP 파일은 CAD 데이터를 주고받을 수 있는 표준적인.. 제품 소재 테스트도 3D 프린터로, 센서케이스 기계 / 산업♦ 제품용도 : 케이스 재질 및 결합 테스트♦ 제조방식 : 3D프린팅(SLS, SLA), PA12, ABS-Like♦ 중점사항 : 조립이 용이한 설계와 공정 검토 제작 배경이번 프로젝트에서 제작한 센서케이스는 개발 과정에서의 테스트 목업으로,결합 수행 가능 여부와 재질 검토를 목적으로 했습니다.따라서 정밀한 제작이 가능한 공정별로 1개씩 소량으로 제작했으며,빠른 의사 결정을 위하여 최소한의 후처리 작업만을 진행했습니다. 산업용 센서케이스는 센서를 충격이나 먼지 등 외부의 간섭으로부터 보호하는 용도입니다.조립이 엉성하거나 케이스의 정밀도가 떨어지면 센서가 외부의 먼지, 습기 등에 그대로 노출될 위험이 있습니다.조립 공차를 염두에 두지 않고 제작하면 케이스 결합 자체가 불가능할 수도 있습니다.이.. 이전 1 다음
