실제 건설도면 기반으로 제작된, 케이블타워 모형

가전 / 소품
♦ 제품용도 : 전시회 참여 목적의 디자인 목업
♦ 제조방식 : 3D프린팅(SLS), PA12
♦ 중점사항 : 실물과 동일한 모형 제작

♦ 프로세스

 

---

제작 배경

한국전력공사의 의뢰를 받아 ‘케이블타워 모형’을 제작했습니다.
본 모형은 한국전력공사의 실제 케이블 타워와 동일한 형상으로 제작되었습니다.
3D모델링부터 3D프린팅, 이후 후가공까지 진행하여 완성했습니다.

제작 과정

1) 도면 기반의 3D모델링

본 모형은 의뢰 기업에서 제공한 도면과 실물 사진을 기반으로 3D모델링을 진행했습니다.
2D도면이 있었기 때문에 3D모델링은 비교적 빠르게 제작할 수 있었습니다.

 

기존 설계 도면

도면 확인 후 출력 시 안정적인 출력이 어려운 부분은 의뢰 기업과 논의 후 확대, 수정했습니다.
실물 케이블타워와 동일하게 만들어야 했기 때문에 형상은 유지하면서 두께를 수정하는 방향으로 진행했습니다.

최종 3D모델링은 각 파트를 따로 출력하여 조립할 수 있는 형상으로 완성되었습니다.

 

케이블타워 3D모델링

 

2) 3D프린팅

정밀 출력 파트

본 모형은 두께가 얇은 파트가 많기 때문에 정밀한 출력이 가능하고 내구성이 좋은 SLS 방식의 PA12 소재로 제작했습니다.
정밀하게 출력된 출력 퀄리티를 사진에서 확인하실 수 있습니다.

 

케이블 연결부

모형에서 가장 얇은 부분인 케이블 연결부입니다.
얇은 링 모양의 연결부도 안정적으로 출력되었습니다.

 

3) 후가공, 조립

후가공 진행 부품

모든 부품은 PA12 소재로 출력 후 의뢰 기업의 요청에 따라 일부분에만 색을 더하는 후가공을 진행했습니다.
일부는 그라파이팅 처리를 통해 검은색으로, 일부는 컬러 도색을 통해 흰색으로 구현했습니다.

 

몸체-부품 조립

도색한 부품을 케이블타워 뼈대에 조립한 후, 와이어와 나사를 이용해 케이블을 구현했습니다.
모형에서 케이블의 역할을 했던 와이어의 경우 초기에는 철사로 제작 예정이었으나,
제작 과정 중 의뢰 기업의 요청에 따라 기성품 와이어로 변경하였습니다.

 

최종 제품

3D 모델링 형상 / 최종 제품 형상

최종 완성된 모형입니다.
본 모형은 2D도면을 기반으로 설계하여 제작 기간을 대폭 절감할 수 있었습니다.

 

마치며

본 제품은 3D모델링 제작부터 최종 조립까지 한양3D팩토리에서 진행했습니다.
의뢰 기업과의 원활한 소통 하에 짧은 기간 안에 완성도 높은 모형을 제작할 수 있었습니다.

한양3D팩토리는 설계부터 양산까지 원스톱 솔루션이 가능하여 제품에 대한 최적의 솔루션을 드리고 있습니다.
아래 배너에서   제작문의   버튼을 누르시면, 빠른 문의 가능합니다.